Druckgussteil aus A380-Aluminiumlegierung, Sand-CAS-Formguss und Niederdruckgussteile

Basisinformation

Modell Nr.	OEM
Typ der Druckgussmaschine	Kaltkammer-Druckgussmaschine
Druckgussverfahren	Präzisionsdruckguss
Anwendung	Elektronisches Zubehör
Bearbeitung	CNC-Bearbeitung
Material	Aluminiumlegierung
Oberflächenvorbereitung	Galvanisieren
Druckkammerstruktur	Vertikal
Toleranzgrad	6
Qualitätsniveau der Gussoberfläche	2
Zertifizierung	ISO 9001:2000
Dicke	1-200mm
NDT-Inspektion	verfügbar
Transportpaket	Palette
Spezifikation	individuell angepasst
Warenzeichen	OEM
Herkunft	China
Produktionskapazität	100.000 Tonnen/Jahr

Produktbeschreibung

Basierend auf unabhängiger Forschung und Entwicklung beherrschen wir vier Hauptprozesse wie Schwerkraftguss, Niederdruckguss, Hochdruckguss und Sandguss und haben umfangreiche Erfahrungen mit Kerntechnologien in der Forschung und Entwicklung wichtiger Aluminiumteile für die Automobilindustrie gesammelt. Wir verfügen über unabhängige geistige Eigentumsrechte an mehr als 100 Artikeln und sind als führendes Unternehmen in China mit Forschung und Entwicklung neuer Materialien, 3D-Druckformendesign, Gusstechnologie und mechanischer Verarbeitung eines der professionellen Produktionsunternehmen. Wir können Aluminiumgussteile herstellen, die den Anforderungen entsprechen genaue geometrische Vorgaben und Details Ihres Projekts. Wir arbeiten in jeder Phase der Produktion mit Ihnen zusammen, vom Entwurf und Guss bis hin zur Endbearbeitung und pünktlichen Lieferung. Unsere Ingenieure und technischen Mitarbeiter unterstützen Sie bei der Lösung Ihrer komplexesten Gussherausforderungen. Wir sind rund um die Uhr für Sie da, wenn Sie uns brauchen, auch am Wochenende.

Produktionslinie für Niederdruck- und Schwerkraftguss:

Niederdruck-Gießmaschinengruppe, Roboter-Schwerkraft-Kipp- und Gießmaschinengruppe, zentraler Schmelzofen, Recyclinglinie für beschichteten Sand, komplette Ausrüstung für das Aluminiumschrottrecycling, Kernherstellungsmaschinengruppe, Luft/Wasser-Abschreckofen und andere Wärmebehandlungsgeräte, Reinigungsprozess Maschinengruppe und andere Ausrüstung.

Produktionslinie für Hochdruck-Druckguss:

Wir sind mit einer 3500T-Hochdruckgussmaschine, einer 2000T-Hochdruckgussmaschine, einer 1600T-Hochdruckgussmaschine, einer 1250T-Hochdruckgussmaschine, einer 1000T-Hochdruckgussmaschine, einer 600T-Hochdruckgussmaschine, einer 500T-Hochdruckgussmaschine und einer 280T-Hochdruckgussmaschine ausgestattet Maschine usw.

Bearbeitungszentrum für Gussteile:
Es gibt mehr als 1.000 Sätze von schnellen, hocheffizienten und präzisen Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren, hochwertigen horizontalen CNC-Bearbeitungszentren, vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-CNC-Sägemaschinen mit zwei Stationen und vertikalen Bearbeitungszentren.

Wir sind in der Lage, Aluminiumlegierungen mit Kupfer, Eisen, Magnesium, Mangan, Silizium und Zink zu gießen
Belieferte Branchen: Gussteile für Autoteile, Feinguss für die Automobilindustrie, Feinguss für Luft- und Raumfahrt, Elektroteileguss, Feinguss für Schusswaffen, Gussteile für die Lebensmittelindustrie, Eisenwaren, Industrie, Schienen-/Zugindustrie, Werkzeugstahlguss
Wir sind spezialisiert auf das kundenspezifische Walzen und Formen von Stahlblechen, kundenspezifische Metall- und Stahlfertigungsdienstleistungen, die Herstellung schwerer Stahlbleche, das Umformen von Stahlblech-Abkantpressen, das Walzen schwerer Legierungsbleche, das Biegen schwerer Bleche, die Warmumformung von Stahlblechen, die Kaltumformung von Stahlblechen, Stahl Blechschneiden, Stahlblechschweißen, Wärmebehandlung von Stahlblechen und Richten von Stahlblechen.
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung großer maschinell bearbeiteter Schweiß- oder Eisenguss- und Schmiedeteile für Industrieanlagen wie Schmiedepressen, Walzwerke, Mühlen, Wasserschutz- und Wasserkraftanlagen, chemische Anlagen, Bergbaumaschinen und -anlagen sowie alle Arten von nicht standardmäßigen Anlagen mit Einzelstücken Gewicht bis 200 Tonnen. Unsere Produkte werden häufig in der Stahlwalz-, Chemie-, Bergbau-, Wasserkraft-, Metallurgie- und anderen Industriezweigen eingesetzt.

Unser Unternehmen wurde 1999 gegründet. Derzeit beschäftigt unser Werk mehr als 1.600 Mitarbeiter auf einer Fläche von über 1.00.000 Quadratmetern und besteht aus vier Abteilungen: Abteilung für Gerätemontage, Metallverarbeitungsabteilung, Präzisions-CNC-Bearbeitungsabteilung, Guss- und Schmiedeabteilung Wir bieten Full-Service-Fertigungsdienstleistungen, von der Materialversorgung, dem Schneiden und Formen, der Grobbearbeitung, der Endbearbeitung, der Schweißmontage und der Oberflächenbehandlung bis hin zur Endverpackung und dem Transport.

Unsere Blechbearbeitungswerkstatt ist mit einer Reihe von Schneidemaschinen ausgestattet, darunter Laserschneider, Brennschneider, Wasserstrahlschneider und Plasmaschneider. Mit diesen fortschrittlichen CNC-Maschinen können wir die Materialien mit hoher Effizienz und hoher Genauigkeit schneiden.

	Laser schneiden	Plasmaschneiden	Brennschneiden	Wasserstrahlschneiden
Schnitttiefe	25mm	100mm	450mm	250mm
Schnittbreite	3500 mm	4000 mm	6000 mm	3500 mm
Schnittlänge	28000 mm	20000 mm	20000 mm	10000 mm
Genauigkeit	±0,2 mm	±1mm		±0,8 mm

Unsere Umformverarbeitungsplattform umfasst große Biegemaschinen, Dickblechwalzanlagen, Querscher- und Längsschneideanlagen sowie Richtmaschinen. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette von Metallumformungs- und Biegedienstleistungen an. Von einzelnen Aluminiumkanälen bis hin zu komplexen Metallbiegungen für große Projekte können wir immer Ihre Anforderungen erfüllen. Unsere große Abkantpresse hat eine maximale Kapazität von 5000 Tonnen und wir können Stahlplatten mit einer Länge von bis zu 15 m biegen.

Biegen	Bremsfähigkeit der Presse:	2000 Tonnen	Maximale Biegelänge:	75000 mm
Plattenrollen	Maximale Rollbreite:	3000 mm	Maximale Walzdicke:	150mm
Scheren	Dicke:	0,4–33 mm	Scherlänge:	1000–4500 mm	Verdrehschutz (W:T)	5:1
Nivellierung	Breite:	100–2350 mm	Dicke:	1-40mm	Genauigkeit:	0,5 mm/1 m

Wir verfügen über eine Reihe importierter CNC-Bearbeitungsgeräte, darunter ein großes Portal-Bearbeitungszentrum, eine horizontale Bohr- und Fräsmaschine, ein Dreh- und Fräszentrum, ein großes vertikales Drehmaschinen-Bearbeitungszentrum, ein schweres horizontales Drehmaschinen-Bearbeitungszentrum, Mehrlochbohrmaschinen und andere Bearbeitungsanlagen. Unsere Verarbeitungsmöglichkeiten sind wie folgt:

Portalbearbeitungszentrum	Maximale Höhe: 4000 mm	Maximale Breite: 4500 mm	Maximale Länge: 12000 mm
Großes Bohrwerk	X: 15000 mm	Y:4000mm	Z+B:900+1000 mm	Maximales Gewicht: 250 t	Bohrwerkzeugdurchmesser: 280 mm
Dreh- und Fräszentrum	Höhe: 4500 mm	Gewicht: 350T	Maximaler Durchmesser: 11000 mm
Vertikaldrehmaschine	Höhe: 4000 mm	Gewicht: 50T	Maximaler Durchmesser: 5000 mm
Horizontale Drehmaschine	Maximale Länge: 12 m	Gewicht: 50T
Tieflochbohren	X:3000mm	Y:2500mm	Z:700mm	Lochdurchmesser: 16–80 mm	Tiefe: 700 mm
Mehrlochbohren	X:7000mm	Y:3000mm	Z:700mm	Lochdurchmesser: 2–120 mm	Tiefe: 320 mm

Wir verfügen über eine komplette Schweißplattform, einschließlich Plasmaschweißen, Bandauftragsschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen, WIG-Schweißen, Laserschweißen, Handlichtbogenschweißen und Unterpulverschweißen. Zu den Schweißmethoden gehören Rohrblech-Bandauftragsschweißen, automatisches Unterpulverschweißen und Kohlenstoffschweißen Kohlendioxid-Schutzgasschweißen, Argon-Wolfram-Lichtbogenschweißen, Elektroden-Lichtbogenschweißen, Plasmaschweißen usw. Die Materialien, die geschweißt werden können, sind Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle wie Kupfer, Aluminium und Titan.
Um sicherzustellen, dass die Qualität genau den Anforderungen entspricht, verfügen wir über spezielle Qualitätsprüfer, die die Produktqualität bei allen Projekten überwachen und überprüfen, und sind mit verschiedenen Prüfmethoden ausgestattet. Für das Schweißen verfügen wir über Magnetpulverprüfung, Röntgenprüfung und andere Methoden zur Prüfung der Schweißnahtqualität. Für präzisionsgefertigte Produkte verwenden wir fortschrittliche Drei-Koordinaten-Prüfgeräte, um Produktgröße, Ebenheit, Parallelität, Konzentrizität usw. zu prüfen. Für präzisionsgefertigte Oberflächen verwenden wir außerdem spezielle Prüfgeräte, um zu überprüfen, ob die Oberflächenrauheit die Akzeptanzkriterien perfekt erfüllt. Darüber hinaus erstellen wir maßgeschneiderte Inspektionsmethoden für Ihr Projekt.

Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsmetallkomponenten in verschiedenen Branchen, wie z. B. Rohrböden, Maschinenbetten, Endbearbeitungstanks für die Energiespeicherung von Kraftwerken und sogar CNC-Teilen für die medizinische Industrie usw.
Von uns bediente Branchen: Baumaschinen, Druck- und Färbemaschinen, Lebensmittelmaschinen, Umweltschutz im Bereich der neuen Energien, Kernkraftanlagen, Druckbehälter usw.
Wir haben ein solides Qualitätsmanagementsystem eingerichtet und verschiedene Arten von Schweißproduktionszertifizierungen bestanden, wie zum Beispiel die folgenden: