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Lk-Serie Schrittmotor Multicut Drahterodiermaschine Lk400
1, Die Hauptmaschine verwendet hochwertigen 250-Harzsand, der viele Male angelassen wurde, um innere Spannungen zu besei
Basisinformation
Modell Nr. | LK400 |
Anwendung | Metall |
Prozessnutzung | Metallschneidende CNC-Werkzeugmaschinen, nichtkonventionelle CNC-Werkzeugmaschinen, metallverarbeitende CNC-Werkzeugmaschinen |
Bewegungsmethode | Lineare Steuerung |
Kontroll-Methode | Halbgeschlossene Regelung |
Numerische Kontrolle | CNC/MNC |
Präzision in der Verarbeitung | 0,001–0,005 mm |
Leistungsklassifizierung | High-End-CNC-Werkzeugmaschinen |
Zertifizierung | CE, RoHS, ISO 9001 |
Zustand | Neu |
X-Achsen-Reise | 400 |
Transportpaket | Holzkistenverpackung |
Spezifikation | 1700*1300*2160 |
Warenzeichen | Langkai |
Herkunft | Suzhou, China |
HS-Code | 8456301090 |
Produktionskapazität | 1000/Jahr |
Produktbeschreibung
1. Die Hauptmaschine verwendet hochwertigen 250-Harzsand, der viele Male angelassen wurde, um innere Spannungen zu beseitigen und die Genauigkeit der Werkzeugmaschine für lange Zeit unverändert zu halten. 2. Die Hauptmaschine verwendet hochwertigen 250-Harzsand Viele Male getempert, um innere Spannungen zu beseitigen und die Genauigkeit der Werkzeugmaschine für lange Zeit unverändert zu halten.3, Das Filament-Trommelbewegungslager übernimmt alle importierten Präzisionslager, die eine längere Lebensdauer haben. Das Führungsrad verfügt über ein spezielles hochpräzises Führungsrad und alle importierten Lager, was die Lebensdauer erheblich verlängert. 4. Die Filtervorrichtung aus einem sich langsam bewegenden Seidenwassertank, einer speziellen Schneidflüssigkeit auf Wasserbasis und einem mehrschichtigen Filtersystem wird übernommen. Die selbstansaugende Pumpe verfügt über eine bessere Leistung und eine längere Lebensdauer, was den Grundstein für eine hohe Präzision und Rauheit der Bearbeitungsoberfläche legt. 5. Die automatische zentralisierte Ölversorgungsvorrichtung aus einer Hand kann X-, Y-Führungsbahnen, Schraubenstangen, Zylinderführungen usw. schmieren Schraubenstangen und stellen die Nutzungsdauer von Werkzeugmaschinen sicher. 6. Das System ist ein kompletter Satz von WEDM-Lösungen. Das AutoCut-System besteht aus der AutoCut-Systemsoftware, einer auf PCI-Bus basierenden Bewegungssteuerungskarte, hoher Zuverlässigkeit, einer Hauptplatine für die Servoantriebssteuerung, einer AC-Hochfrequenz-Entladungsplatine und einer Abtastschaltung. Die AutoCut-Systemsoftware umfasst das AutoCAD WEDM-Modul, NCCAD (einschließlich WEDM-Modul), das CAXA AutoCut-Plug-in und die Werkzeugmaschinensteuerungssoftware. Um die Genauigkeit jeder Maschine sicherzustellen, verwendet Longkai das Laserinterferometer von Renishau, um die Positionierungsgenauigkeit und die wiederholbare Positionierungsgenauigkeit zu überprüfen der Ausrüstung. Das hochkonfigurierte Führungsrad und die Führungsdüse werden im Seidentransportsystem übernommen. Das vernünftige Layout löst das Problem der einseitigen Lockerung vollständig und sorgt dafür, dass die bearbeitete Oberfläche eine gleichmäßige Rauheit erreicht.
Langlebige bewegliche Teile:
1. Die X-, Y- und Z-Achsen sind alle mit einer hochpräzisen Kugelumlaufspindel und einer importierten rollenden Linearführung ausgestattet, die einen reibungslosen Betrieb gewährleistet und die Genauigkeit der Werkzeugmaschine gewährleistet.
2, Importierte Lager werden in allen beweglichen Lagern der Maschine verwendet, so dass die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Bearbeitungsgenauigkeit von Werkzeugmaschinen höher ist und die langfristigen Interessen der Kunden gewährleistet sind.
3.Die Führungsdüse übernimmt das Design eines sich langsam bewegenden Drahtes. Die UV-Achse ist fixiert und die Führungsdüse kann automatisch angehoben und abgesenkt werden, so dass sie so nah wie möglich an der bearbeiteten Oberfläche des Werkstücks liegt, ein erneutes Zittern des Molybdändrahtes verhindert, Linienmarkierungen auf der Schnittfläche vermieden werden und eine erhebliche Verbesserung erzielt wird die Genauigkeit und Rauheit der bearbeiteten Oberfläche.
4Das Spannsystem verwendet eine automatische Zwei-Wege-Spannvorrichtung, um Molybdändraht in Echtzeit festzuziehen. Die Unebenheiten und Genauigkeit der Bearbeitungsebene, die durch die unangemessene Spannung des Molybdändrahtes während des Bearbeitungsprozesses verursacht werden, werden gründlich behoben.
Das Führungsrad verfügt über ein speziell angefertigtes Edelstein-Führungsrad und eine maßgeschneiderte Sprinklerplatte. Der Ersatz kann automatisch zum Ursprung zurückkehren, was die Schwierigkeit des Austauschs gefährdeter Teile erheblich verringert und die Verwendung für Kunden erleichtert.
6.Die importierte lineare Führungsschiene und der importierte Schalter werden für die Laufführungsschiene und den Kommutierungsschalter verwendet, um die Stabilität, hohe Präzision und langfristige Zuverlässigkeit des Laufs bei hohen und niedrigen Geschwindigkeiten sicherzustellen.
Hauptmerkmale der Servo-WEDM-Maschine
1, Grafische Fahrtechnologie reduziert die Arbeitsintensität der Arbeiter, verbessert die Effizienz der Arbeiter und verringert das Risiko von Fehlbedienungen.
2,Für Benutzer von Windows XP und anderen Versionen ist die Software einfach zu bedienen, das heißt, Lernen ist Lernen.
3. Durch die direkte Einbettung in AutoCAD, NCCAD, CAXA und andere Softwareversionen wird die Integration von CAD/CAM realisiert und das bearbeitbare Objekt von WEDM erweitert.
4, Vier-Achsen-Gestänge-Steuerungstechnologie wird bei der Bearbeitung von Kegelwerkstücken eingesetzt; dreidimensionale Gestaltung der Verarbeitungsbahn; und Kompensation des Führungsradradius, des Drahtdurchmessers, des einseitigen Entladungsspalts und des elliptischen Fehlers einer großen Verjüngung, um den theoretischen Fehler der Verjüngungsbearbeitung zu beseitigen;
5.Mit der Multi-Card-Paralleltechnologie kann ein Computer mehrere WEDM-Maschinen gleichzeitig steuern.
6. Mit der Funktion einer vom Benutzer verwalteten Prozessbibliothek kann es mehrere Schnitte durchführen, die Verarbeitungsgeschwindigkeit und -parameter intelligent steuern, um die Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit zu verbessern und die Mehrfachbearbeitung einfach und zuverlässig zu machen.
7, Diese Software optimiert die Bearbeitung von superdicken Werkstücken (mehr als 1 Meter), um deren Verfolgung stabil und zuverlässig zu machen.
8, Verbindungsnetzwerkverwaltung: Um den Betrieb einer Person und mehrerer Computer sowie die Eingabe und den Export von Zeichnungen zu erleichtern, können Geräte eine Netzwerkverbindung realisieren.
Leistung der gesamten Maschine | Ausstattungsart | Einheit | LK-400 | |
Rumpf | Hostgröße (Länge * Breite * Höhe) | mm | 1750*1500*1850 | |
Gesamtgewicht | kg | 2800 | ||
Werkbank | Werkbankgröße (Breite x Länge) | mm | 800*510 | |
reisen | X-Achsen-Verfahrweg | mm | 400 | |
Y-Achsen-Verfahrweg | mm | 500 | ||
Z-Achsen-Verfahrweg | mm | 300 | ||
CNC-Stromversorgung | Impulsbreite | uns | 1-250 | |
Seidengeschwindigkeit | 0-3 | |||
Schnittnummer | Zeit | 1-7 | ||
Mini. Äquivalent zum mechanischen Fahren | eins | 1 | ||
Pulsauflösung | eins | 0,4 | ||
Verarbeitungskapazität | Spindelhub (elektrisch verstellbar) | mm | 250 | |
Max. Schnittneigung/Werkstückdicke | 6°~30°/80mm | |||
Max. Tragfähigkeit der Werkbank | kg | 300 | ||
Bearbeitungsgenauigkeit | Ortungsgenauigkeit X/Y | mm | ≤0,01 | |
Wiederholte Positionierungsgenauigkeit X/Y | mm | ≤0,005 | ||
Schnittgenauigkeit mit mehreren Werkzeugen | mm | ≤0,005 (40 mm, eins abschneiden und zwei reparieren. Material SKD11 oder Cr12, HRC58) | ||
Optimale Oberflächenrauheit | eins | Ra≤1,0 (SKD11 oder Cr12, HRC58)) | ||
Verarbeitungseffizienz | Maximale Schneideffizienz | mm2min | ≥220 | |
Gemeinsame Schneidleistung | mm2min | ≥140 | ||
Max. Verarbeitungsstrom | A | ≥6-8 | ||
Leerlaufspannung der Bearbeitungsstromversorgung | V | 100 | ||
Energieverbrauch | KW | ≤2,3 | ||
Seidenreisesystem | Durchmesser des Elektrodendrahtes | mm | ∮0,12-∮0,2 | |
Fahrgeschwindigkeit des Seidenlaufs | Frequenzregelung | |||
Anzugsmethode | ||||
Drahtlaufgeschwindigkeit | MS | 3-12 | ||
Arbeitsrille | Genauigkeit der Filtration | eins | <10 | |
Filtermodus | Langsam gehende Filtration | |||
Arbeitsflüssigkeit | Spezielle Schneidflüssigkeit | |||
Umwelt und Strom | elektrische Energie | 380 V ± 10 % / 50/60 Hz / 2 kVA | ||
Temperatur | T15–30 °C / Luftfeuchtigkeit 40–80 % | |||
Druck | kpa | 86–106 kPa |
Ausrüstungszubehör
Maschine | Seriennummer | Name | Kommentar | Herstellung | |
Rumpfteil | 1 | Körper | Qualität 250 Kunstharz-Sandguss | China | |
2 | XY-Achsenschraube | Präzisions-Kugelumlaufspindel | Taiwan | ||
3 | X-Achsen- und Y-Achsen-Führungsschienen | Präzisionslinearführung | TBI | ||
4 | Einspritzpumpe | Computer Auto. | China | ||
5 | Führungsrad | Verdicktes Edelsteinführungsrad | inländisch | ||
6 | Rubin-Führungsdüse | patentiertes Produkt | inländisch | ||
7 | Umkehrschalter | Omron | Japan | ||
8 | Filtersystem | Filtermodus mit langsamem Filament | Langkai | ||
Netzteilteil | 9 | Leistungsschaltschrank | Hochleistungs-Steuernetzteil | Mitteldrahtsystem | |
10 | Industrieller Steuerungscomputer | Lüfterlose Dual-Core-CPU (4 Threads) | Langkai | ||
11 | Industrieller Bildschirm | Youda | Taiwan | ||
12 | AC-Servomotor | Panasonic | Japan | ||
13 | AC-Servomotortreiber | Panasonic | Japan | ||
14 | Relais | Omron | Japan | ||
15 | Schütz | Frankreich |
Ausgehende Dokumente
Seriennummer | Name | MENGE | Einheit | PS |
1 | Maschine mit mittlerer Geschwindigkeit | 1 | ||
2 | NC-Schaltschrank | 1 | ||
3 | Filtertank | 1 | ||
4 | Verpacken technischer Dokumente | 1 | ||
5 | Reisetasche | 1 |
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