Kundenspezifischer Präzisionsbearbeitungsservice mit CNC-bearbeiteten Komponenten zum Drehen und Fräsen

Basisinformation

Modell Nr.	bearbeitete Teile
Material	Kohlenstoffstahl
Anwendung	Metallschneidemaschine, Metallschmiedemaschinen, Metallgussmaschinen
Dicke	1-200mm
NDT-Inspektion	verfügbar
Transportpaket	Palette
Spezifikation	individuell angepasst
Warenzeichen	OEM
Herkunft	China
Produktionskapazität	100.000 Tonnen/Jahr

Produktbeschreibung

Wir sind ein Hersteller hochpräziser mittlerer bis großer Schwermaschinenteile und mechanischer Baugruppen. Wir bieten der Schwermaschinenindustrie einen Wettbewerbsvorteil mit modernster Metallverarbeitung, umfangreicher Schweißerfahrung, präziser CNC-Bearbeitung und kompletten Montagedienstleistungen. pünktliche Lieferung und unübertroffener Kundenservice.

• Full-Service-Fertigung – Metallschneiden und -scheren, Metallumformung, Biegen und Walzen, Schweißen, CNC-Bearbeitung, Blechmontage und Qualitätsprüfung
• Experten arbeiten mit Aluminium, abriebfestem Blech, Panzerblech, Kohlenstoffstahl, Grobblech, hochlegiertem Stahl, Eisen, Mangan, Nickelbasislegierungen, Blech, Edelstahl, Baustahl und anderen Metalllegierungen

Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung großer maschinell bearbeiteter Schweiß- oder Eisenguss- und Schmiedeteile für Industrieanlagen wie Schmiedepressen, Walzwerke, Mühlen, Wasserschutz- und Wasserkraftanlagen, chemische Anlagen, Bergbaumaschinen und -anlagen sowie alle Arten von nicht standardmäßigen Anlagen mit Einzelstücken Gewicht bis 200 Tonnen. Unsere Produkte werden häufig in der Stahlwalz-, Chemie-, Bergbau-, Wasserkraft-, Metallurgie- und anderen Industriezweigen eingesetzt.

YXF Metal wurde 1999 gegründet. Unsere Fabrik beschäftigt derzeit mehr als 1.600 Mitarbeiter auf einer Fläche von über 1.00.000 Quadratmetern und besteht aus vier Abteilungen: Abteilung für Gerätemontage, Abteilung für Metallverarbeitung, Abteilung für Präzisions-CNC-Bearbeitung, Abteilung für Guss und Schmieden Wir bieten Full-Service-Fertigungsdienstleistungen an, von der Materialversorgung, dem Schneiden und Formen, der Grobbearbeitung, der Endbearbeitung, der Schweißmontage und der Oberflächenbehandlung bis hin zur Endverpackung und dem Transport. Da wir eine Maschinenwerkstatt mit großer Kapazität sind, haben wir eine Reihe von ausgestattet Mehrere CNC-Maschinen für die vertikale und horizontale Fertigung ermöglichen uns die Bearbeitung komplexer Bauteile unterschiedlichster Größen. Unsere Bearbeitungswerkstatt verfügt über moderne 30-Meter- und 26-Meter-Doppelportal-Bearbeitungszentren, die grundsätzlich die Präzisionsfräs- und Bohranforderungen selbst der größten Werkstücke in verschiedenen Branchen auf der ganzen Welt erfüllen können.

Wir verfügen über eine Reihe importierter CNC-Bearbeitungsgeräte, darunter ein großes Portal-Bearbeitungszentrum, eine horizontale Bohr- und Fräsmaschine, ein Dreh- und Fräszentrum, ein großes vertikales Drehmaschinen-Bearbeitungszentrum, ein schweres horizontales Drehmaschinen-Bearbeitungszentrum, Mehrlochbohrmaschinen und andere Bearbeitungsanlagen. Unsere Verarbeitungsmöglichkeiten sind wie folgt:

Portalbearbeitungszentrum	Maximale Höhe: 4000 mm	Maximale Breite: 4500 mm	Maximale Länge: 30000 mm
Großes Bohrwerk	X: 15000 mm	Y:4000mm	Z+B:900+1000 mm	Maximales Gewicht: 250 t	Bohrwerkzeugdurchmesser: 280 mm
Dreh- und Fräszentrum	Höhe: 4500 mm	Gewicht: 350T	Maximaler Durchmesser: 11000 mm
Vertikaldrehmaschine	Höhe: 4000 mm	Gewicht: 50T	Maximaler Durchmesser: 5000 mm
Horizontale Drehmaschine	Maximale Länge: 12 m	Gewicht: 50T
Tieflochbohren	X:3000mm	Y:2500mm	Z:700mm	Lochdurchmesser: 16–80 mm	Tiefe: 700 mm
Mehrlochbohren	X:7000mm	Y:3000mm	Z:700mm	Lochdurchmesser: 2–120 mm	Tiefe: 320 mm

Unsere Blechbearbeitungswerkstatt ist mit einer Reihe von Schneidemaschinen ausgestattet, darunter Laserschneider, Brennschneider, Plasmaschneider und Drahtschneidemaschinen. Wir arbeiten jedoch auch mit unserem Partner zusammen, der mit viel größeren Schneidern ausgestattet ist, mit denen wir selbst mit den größten arbeiten können Werkstück, mit diesen fortschrittlichen CNC-Maschinen können wir die Materialien mit hoher Effizienz und hoher Genauigkeit schneiden.

	Laser schneiden	Plasmaschneiden	Brennschneiden	Wasserstrahlschneiden
Schnitttiefe	25mm	100mm	450mm	250mm
Schnittbreite	3500 mm	4000 mm	6000 mm	3500 mm
Schnittlänge	28000 mm	20000 mm	20000 mm	10000 mm
Genauigkeit	±0,2 mm	±1mm		±0,8 mm

Unsere Umformverarbeitungsplattform umfasst große Biegemaschinen, Dickblechwalzanlagen, Querscher- und Längsschneideanlagen sowie Richtmaschinen. Wir bieten ein breites Spektrum an Metallumform- und Biegedienstleistungen an. Von einzelnen Aluminiumkanälen bis hin zu komplexen Metallbiegungen für große Projekte können wir immer Ihre Anforderungen erfüllen. Unsere große Abkantpresse hat eine maximale Kapazität von 5000 Tonnen und wir können Stahlplatten mit einer Länge von bis zu 15 m biegen.

Biegen	Bremsfähigkeit der Presse:	2000 Tonnen	Maximale Biegelänge:	15000 mm
Plattenrollen	Maximale Rollbreite:	3000 mm	Maximale Walzdicke:	150mm
Scheren	Dicke:	0,4–33 mm	Scherlänge:	1000–4500 mm	Verdrehschutz (W:T)	5:1
Nivellierung	Breite:	100–2350 mm	Dicke:	1-40mm	Genauigkeit:	0,5 mm/1 m

Wir verfügen über eine komplette Schweißplattform, die Plasmaschweißen, Roboterschweißen, WIG-Schweißen, Laserschweißen, Handlichtbogenschweißen und Unterpulverschweißen umfasst. Zu den Schweißmethoden gehören das Auftragen von Rohrblechstreifen, automatisches Unterpulverschweißen und Kohlendioxid-Schutzgasschweißen , Argon-Wolfram-Lichtbogenschweißen, Elektroden-Lichtbogenschweißen, Plasmaschweißen usw. Die Materialien, die geschweißt werden können, sind Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle wie Kupfer, Aluminium und Titan.

Um sicherzustellen, dass die Qualität genau den Anforderungen entspricht, verfügen wir über spezielle Qualitätsprüfer, die die Produktqualität bei allen Projekten überwachen und überprüfen, und sind mit verschiedenen Prüfmethoden ausgestattet. Für das Schweißen verfügen wir über Magnetpulverprüfung, Röntgenprüfung und andere Methoden zur Prüfung der Schweißnahtqualität. Für präzisionsgefertigte Produkte verwenden wir fortschrittliche Drei-Koordinaten-Prüfgeräte, um Produktgröße, Ebenheit, Parallelität, Konzentrizität usw. zu prüfen. Für präzisionsgefertigte Oberflächen verwenden wir außerdem spezielle Prüfgeräte, um zu überprüfen, ob die Oberflächenrauheit die Akzeptanzkriterien perfekt erfüllt. Darüber hinaus erstellen wir maßgeschneiderte Inspektionsmethoden für Ihr Projekt.

Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsmetallkomponenten für alle Arten von Anwendungen, wie z. B. Rohrböden, Maschinenbetten, Endbearbeitungstanks für die Energiespeicherung von Kraftwerken und sogar CNC-Teile für die medizinische Industrie usw.
Von uns bediente Branchen: Baumaschinen, Druck- und Färbemaschinen, Lebensmittelmaschinen, Umweltschutz im Bereich der neuen Energien, Kernkraftanlagen, Druckbehälter usw.
Wir haben außerdem ein solides Qualitätsmanagementsystem eingerichtet und verschiedene Arten von Schweißproduktionszertifizierungen bestanden, wie zum Beispiel die folgenden: